對于
高粘度泵的密封漏油其實是有很多種原因導致的,因為機械密封漏油是泵閥設備在使用過程中容易出現的故障之一，所以機械密封屬于泵閥部件中易損件之一，在選高粘度泵型時機械密封材質要選擇適合客戶輸送的介質，通常泵閥設備出廠都是氟橡膠密封，如果腐蝕性比較嚴重得選用機械密封。
接下來了解一下
高粘度泵步驟/方法
1、處滲油的一種可能性是機封的動、靜環平面的磨損。而造成機封的動、靜環平面磨損的原因。
2、安裝過緊。觀察機械密封的動靜環平面，如有嚴重燒焦現象，平面發黑的痕跡，密封橡膠變硬，出現這種現象是由于安裝過緊造成的。
處理辦法：調整下安裝高度，葉輪安裝后，用螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較強的張力，松開后即復位，有2－4MM的移動距離即可。
3、安裝過松。觀察機封動、靜環平面，其表面有一層較薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機軸向竄動造成。
4、高粘度泵油質中含顆?；螂s質由于油質差，形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產生溝槽、環溝等現象。
以上便是泊頭渤海泵業為大家進行講解有關導致
高粘度泵密封漏油的原因有哪些，希望我們廠家講解內容能夠幫助每一位正在使用高粘度泵的顧客，如果大家還有不懂的地方可以隨時進行咨詢我們廠家。
